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塑料模具结构图解?

2018-11-01 14:00:40 40次浏览 分类:公司新闻

  生活中我们很多的塑料件都是通过注塑成型的,这些商品在注塑时都会用模具,塑料模具结构是怎么样的呢,塑胶模具的结构与塑胶品种和性能、塑胶制品的形状和结构以及注射机的类型有关,基本结构相差不大,下面新乡兴盛塑料技术为大家分享塑料模具结构图解。


 塑料模具结构图解?


 塑胶模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。


 塑胶模具按结构分一般由模架、模仁、辅助零件、辅助系统、辅助设置、死角处理机构等几个部分组成。

 1、模架:一般都不需要我们设计,可以直接从标准模架制造厂商那里订购,大大节约的设计模具所需时间,所以称它为塑胶模具标准模架。它构成了塑胶模具最基本的框架部分。


 2、模仁:模仁部分是塑胶模具的核心部分,它是模具里面最重要的组成部分。塑胶产品的成形部分就在模仁里面,大部分时间的加工也花费在模仁上。



 3、辅助零件:塑胶模具常用辅助零件有定位环、注口衬套、顶针、抓料销、支撑柱、顶出板导柱导套、垃圾钉等等等,它们有一部分是标准件,可以直接在订购模架时一起订购,有一部分需自己设计。


 塑胶模具结构按功能分,主要由:浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等组成。


 1、排气系统:是为了将注射成型过程中型腔内的空气及塑胶融化所产生的气体排除到模具外而设立
 2、调温系统:为了满足注射工艺对模具温度的要求,需要有调温系统对模具的温度进行调节。
 3、浇注系统:是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。

 4、成型零件系统:是指构成制品形状的各种零件组合,包括动模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型杆等组成。


 塑料模具结构图解今天就分享这,模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔,经冷却固化后,得到塑胶成形产品。
下一个:注塑模具加工需要注意什么? 上一个:塑料加工应用范围?
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